电镀加工生产技术管理的要点浅析
加强日常管理
保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套,才能使整个生产有序地连续运行,达到设备不空位,工件不积压,人员不余缺,确保正常生产。如果设备能力不协调,工艺安排不合理,人员设置不当,不锈钢镀锡,都会随时造成生产计划的比例失调。因此,不锈钢镀锡厂,生产过程必须计划管理,不锈钢镀锡厂家,才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成,能按质、按量、按时地有规律、有步骤正常运行,即每一工序定时、定量进出槽,每一生产周期能正常出产品,每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转,原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂),镀液定期净化处理,设备定期检查及维护等。
电镀锌如何用于黑色金属铸件
通常所讲黑色金属铸件,一般分为铸钢件和铸铁件,这里仅讨论铸钢件的电镀锌,铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性,铸造性能和焊接性能良好,金银铜电镀加工,可切削性差,可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能,能压铸成几何形状复杂的工件,而且价格便宜,所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐1酸15%,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐酸15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G165三价铬彩钝。